單機(jī)脈沖除塵器排風(fēng)機(jī)的維護(hù)檢修及解決潮濕方

 [一]、單機(jī)布袋除塵器排風(fēng)機(jī)的維護(hù)檢修
　排風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，外殼和葉輪因受粉塵的摩擦和氣體溫度的影響，經(jīng)常被磨損。尤其是正壓袋式收塵器的排風(fēng)機(jī)，葉片被粉塵磨損造成葉輪失去平衡，引起振動(dòng)，加速軸和軸承的損壞。因此，檢修排風(fēng)機(jī)主要是換外殼、葉輪、軸承和軸等部件。
排風(fēng)機(jī)外殼磨損不太嚴(yán)重時(shí)，用2~3毫米厚的鋼板焊補(bǔ)磨損部位。焊補(bǔ)時(shí)要滿焊，以免產(chǎn)生砂眼或漏洞，并防止出現(xiàn)變形。外殼普遍磨薄或有多處磨穿時(shí)，須及時(shí)換。單機(jī)脈沖除塵器在換外殼時(shí)，要求進(jìn)出口機(jī)殼法蘭與風(fēng)管法蘭相平行，以免發(fā)生歪斜，安裝時(shí)密閉不嚴(yán)，容易漏風(fēng)。外殼固定到風(fēng)車機(jī)架上時(shí)，要平整、牢固，防止在安裝葉輪時(shí)發(fā)生困難或運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)。
排風(fēng)機(jī)葉輪經(jīng)磨損失去平衡或葉片磨穿影響風(fēng)量時(shí)，換。在換葉輪前，要嚴(yán)格檢查是否平衡。如果將未經(jīng)平衡的葉輪裝進(jìn)排風(fēng)機(jī)，由于葉輪重心不在葉輪軸的中心線上，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生很大的離心力，引起很大的振動(dòng)，導(dǎo)致零件疲勞損壞。輕則軸承被振碎，軸被振彎，嚴(yán)重時(shí)葉輪飛出殼體，造成事故。
平衡架
排風(fēng)機(jī)葉輪找平衡，一般采用靜平衡法，先將平衡架(圖6-5)的兩根平行的棱柱形軌道調(diào)整在同一個(gè)水平面上，并用水平儀檢驗(yàn)其水平誤差不超過0.02毫米/米。軌道的上緣寬度為0.4~0.6毫米。其次，在葉輪圓周用粉筆平分成6~8份，再將葉輪和找平衡的軸裝配好。于軸的兩端與軌道接觸處抹上粉筆灰，放到平衡架上。輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，使軸在軌道上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，呈現(xiàn)出的軌跡成一個(gè)圓周線。若葉輪不平衡，則重心不在軸的中心線上，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)停止時(shí)，偏重部位總在較低點(diǎn)。記下這一位置，然后在偏重部位同一直徑上相對(duì)的另一邊，固定一塊膠泥或重物，再轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪檢查，直到葉輪轉(zhuǎn)到任何位置都能處于靜止?fàn)顟B(tài)。這時(shí)將固定的膠泥或重物取下稱重，并記下固定部位。按照稱重再選擇適宜的鐵片和定量的焊條，焊補(bǔ)在原來的位置上。
換葉輪的同時(shí)，檢查軸和軸承。當(dāng)軸頸的橢圓度和圓錐度不大時(shí)(0.2毫米以下)，軸頸上有不深的磨傷、劃痕和擦傷，可用細(xì)銼刀銼削，并用砂布打磨。彎曲的軸在撓度不大時(shí)(0.08毫米)，可在冷狀態(tài)下輕輕敲擊，或用夾具進(jìn)行校正。直到撓度小于0.2毫米/米為止。如果彎曲撓度和裂痕超過，尤其是影響軸承和葉輪的安裝時(shí)，換新軸。
[二]、脈沖布袋除塵器解決潮濕的注意事項(xiàng)
　1、石灰粉脈沖布袋除塵器設(shè)置穩(wěn)定旁路管道：當(dāng)空氣相對(duì)濕度時(shí)，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進(jìn)入脈沖布袋除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定旁路管道，此時(shí)可避開脈沖布袋除塵器，讓含塵空氣只通過旋風(fēng)脈沖布袋除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動(dòng)控制。
2、較低的過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速較高，將迫使微細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時(shí)，長(zhǎng)期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風(fēng)速，可避免上述弊病。
3、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較全部清洗濾料中的粉塵。
4、慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋、脈沖布袋除塵器布袋等。
5、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時(shí)清理布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。
脈沖布袋除塵器是吸收了優(yōu)良的技術(shù)后對(duì)脈沖布袋除塵器進(jìn)行了改進(jìn)后設(shè)計(jì)制造而成，工作時(shí)是由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或者有的是通過敞開的法蘭口進(jìn)入到濾袋室的，濾袋會(huì)將粉塵進(jìn)行過濾，潔凈的空氣會(huì)通過濾袋進(jìn)入到凈氣室，然后由脈沖布袋除塵器的風(fēng)機(jī)抽出到大氣中，粉塵則會(huì)降落到除塵濾袋的表面，而濾袋脈沖布袋除塵器的阻力則會(huì)不斷上升，所以需要我們定期清理濾袋上的粉塵，清灰時(shí)程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥通過噴吹孔眼噴出和通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵達(dá)到清灰的目的。
脈沖布袋除塵器基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入脈沖布袋除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與，先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過濾過程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。