目前的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求排放濃度   在每標(biāo)立方米幾十毫克以下。從集塵性能來(lái)說(shuō)，一般只有袋式除塵器和電除塵器可以勝任，電除塵器在運(yùn)行中壓力損失低，在電力、鋼鐵、水泥、紙漿行業(yè)風(fēng)量的集塵中用得較多，但在其它中大風(fēng)量的用途方面，現(xiàn)在己被袋式除塵器所取代。袋式除塵器操作簡(jiǎn)單，集塵，占集塵裝置的85%以上，在五十多種行業(yè)中廣泛使用。

布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)決定了它在鋼鐵行業(yè)廣闊的發(fā)展空間。我國(guó)鋼鐵工業(yè)有1600多家企業(yè)，是袋式除塵器的第 一大用戶(hù)。袋式除塵器在鋼鐵工業(yè)中使用相當(dāng)廣泛，從礦石破碎、篩分、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鐵合金冶煉、焦化、石灰、耐火材料等等，基本上生產(chǎn)過(guò)程中的各道工序，都可采用袋式除塵器，使用效果良好。寶鋼、首 鋼、武鋼、攀鋼、濟(jì)鋼等大型鋼鐵聯(lián)合公司都擁有袋式除塵器200臺(tái)以上。

以濟(jì)鋼為例，濟(jì)鋼年產(chǎn)鋼1千多萬(wàn)噸，塵源點(diǎn)多，煙氣溫度高，排出的煙塵、粉塵數(shù)量很大。為了控制粉塵、煙塵對(duì)廠區(qū)和大氣環(huán)境的污染，一期工程采用袋式除塵器109臺(tái)，占全廠除塵設(shè)備總數(shù)的70%以上，整體運(yùn)行效果良好。回收物料取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。濟(jì)鋼內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)袋式除塵器排放濃度僅30mg/Nm³，已經(jīng)達(dá)到發(fā)達(dá)   的水平。

除了鋼鐵、水泥、有色冶金工業(yè)外，機(jī)械、蓄電池、炭黑、電力、煤炭、陶瓷、化工、化肥、醫(yī)藥、農(nóng)藥、輕工、煙草、面粉、飼料、油料加工、糧庫(kù)、港口轉(zhuǎn)運(yùn)、交通筑路、垃圾焚燒等二十多個(gè)行業(yè)都廣泛采用了袋式除塵器。尤其是在各種產(chǎn)業(yè)的中小規(guī)模發(fā)生源設(shè)施上，采用袋式除塵器   為廣泛，效果良好，為我國(guó)保護(hù)大氣環(huán)境，治理粉塵、煙塵和SO2、二惡英等氣體污染做出了很大貢獻(xiàn)。

除塵袋是袋式除塵器的主要部件，過(guò)濾精度主要與袋式除塵器的除塵濾袋也就是與選用濾料有關(guān)。國(guó)內(nèi)濾料的發(fā)展與袋式除塵器的發(fā)展是同步的。

在20世紀(jì)50年代初，國(guó)內(nèi)沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的濾料生產(chǎn)廠家，常溫下只能用素色棉帆布，在含酸氣體的過(guò)濾主要用毛呢類(lèi)產(chǎn)品。到了70年代末，出208滌綸絨布，為脈沖袋式除塵器、機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)袋式除塵器和其他類(lèi)型的袋式除塵器的推廣應(yīng)用提供了第 一批濾料，并一度成為濾料的一統(tǒng)天下。接著又仿照日本出729聚酯機(jī)織濾料，應(yīng)用在大中型分室反吹風(fēng)袋式除塵器。70年代末，80年代初，隨著非織造布的發(fā)展，我國(guó)又研制成功了合成纖維針刺氈，使袋式除塵器的濾塵效果提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)。80年代我國(guó)又研制成功了芳礬綸纖維和芳礬綸針刺氈，可耐210℃，并應(yīng)用于冶金、有色冶金、碳黑工業(yè)等的高溫?zé)煔馓幚矸矫妫膳c   的諾梅克斯纖維媲美。

其后、、、等合成纖維針刺氈產(chǎn)品的和生產(chǎn)基本滿(mǎn)足了各行各業(yè)、各種工況條件的需求。90年代初期，我國(guó)又了聚四氟乙烯微孔 覆膜濾料，它實(shí)現(xiàn)了   低阻、節(jié)能，提供了   的過(guò)濾材料，連過(guò)濾的機(jī)理都發(fā)生了變化，由深層過(guò)濾改變?yōu)楸砻孢^(guò)濾。

脈沖除塵器的自動(dòng)除塵是根據(jù)物料液位計(jì)在袋式除塵器的灰料斗上的輸出信號(hào)等來(lái)實(shí)現(xiàn)的。值得注意的是，工人應(yīng)該遵守制造商的規(guī)定。卸船機(jī)運(yùn)行10天和15天時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充將進(jìn)行一次。如果不注入潤(rùn)滑脂，卸船機(jī)在再運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生太大的阻力，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)困難，甚至發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒。在許多工程現(xiàn)場(chǎng)都存在這樣的問(wèn)題，導(dǎo)致軸承損壞，甚至是電機(jī)產(chǎn)生的煙霧，因此在使用脈沖除塵器的過(guò)程中，應(yīng)遵守規(guī)章制度。脈沖除塵器的和維護(hù)，取決于技術(shù)人員的正確維護(hù)和操作。　脈沖除塵器說(shuō)如果不按操作程序進(jìn)行，就不能使脈沖除塵器達(dá)到很好的運(yùn)行效果，本公司提醒你，正確維護(hù)布袋除塵器，脈沖除塵器的正常運(yùn)行，大限度的發(fā)揮除塵器的效果，延長(zhǎng)脈沖除塵器的使用壽命，提高產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比，在市場(chǎng)上提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

脈沖除塵器的主要工作是地將粉塵從含塵氣體中分離出來(lái)，然后將過(guò)濾后的清潔氣體排放到大氣中，這樣的氣體不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。當(dāng)我們使用脈沖除塵器時(shí)，我們遵循制造商提供的說(shuō)明。例如，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，由于脈沖閥在一段時(shí)間后注入，除塵袋表面積灰不同程度的積累，脈沖除塵器的工作阻力會(huì)逐漸增大。此時(shí)需要調(diào)整的是脈沖閥的時(shí)間間隔和周期間隔，根據(jù)袋式除塵器指令中的脈沖調(diào)節(jié)方法進(jìn)行調(diào)整。

布袋除塵器的試運(yùn)行注意事項(xiàng)：

在新的布袋除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：

1.風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。

2.處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否設(shè)計(jì)相。

3.布袋除塵器濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。

4.要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐化產(chǎn)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

5.清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，畜禽養(yǎng)殖廢水處理方案，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，除塵器布袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來(lái)，影響其使用效果。

布袋除塵器兩次清灰時(shí)間間隔稱(chēng)清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使布袋除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。

在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度會(huì)下降，再重新起動(dòng)時(shí)又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。盡量根據(jù)氣體溫度來(lái)選用不同類(lèi)型的風(fēng)機(jī)。

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，布袋除塵器直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，袋式除塵器很可能會(huì)很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)細(xì)心和慎重。