①袋口限流圈直徑

袋口限流圈直徑直接影響清灰效果。當袋口限流圈直徑過小時，誘導氣流會有一部分被阻隔下來，使得進入濾袋的空氣量減少，導致噴吹力量減弱從而影響清灰效果；當直徑大于   值時，則袋口處會出現明顯的渦流區，氣體發生膨脹，導致一部分氣體向外發生擴散而造成損失，從而導致進入濾袋內的氣體量不但沒有增加，反而減少，導致峰值壓力有所降低，即清灰效果也隨之降低。所以要確定袋口限流圈直徑的較佳。

②噴吹距離

噴嘴與濾袋口的距離直接影響清灰的效果。當噴嘴過于接近濾袋口時，誘導氣流還沒充分擴散就進入濾袋，使得誘導進入濾袋的空氣量減少而影響清灰效果；當距離高于   值時，進入濾袋的誘導氣量會有所增加，但主噴吹氣流會因距離的增加產生膨脹效果，一部分氣流噴吹出濾袋口，使其清灰效果降低，所以要確定噴嘴與濾袋之間的較佳距離，以達到降低負壓、穩定正壓的較佳清灰效果，提效率。

③噴嘴直徑

噴嘴直徑的大小直接影響噴口噴出的流量，從而使得引射的流量不同，造成不同的反吹風速，清灰效果受到影響。噴嘴直徑的增大會使壓縮空氣的消耗量增大，從而增加設備的運行成本，因此在實際中應選用適合的噴嘴直徑。

④噴吹壓力

噴吹壓力較高時，誘導進入濾袋內的空氣量大，形成的反吹風速也較大，清灰效果較好，同時除塵器壓降變小，在限定袋式除塵器壓降的情況下，其處理能力也較強。但噴吹壓力過高，會出現過度清灰現象，同時耗氣量增大，浪費能源；如果噴吹壓力不足，導致進入濾袋的噴吹力度不夠，不能克服粉塵在濾袋表面的附著力，清灰不力，導致濾袋內外壓差增加，降低除塵效率。可見，噴吹壓力過高或過低均會使清灰效果變差。

⑤濾袋阻力(粉塵負荷)

濾袋阻力即粉塵負荷，粉塵負荷是指單位面積上粉塵的質量。粉塵負荷過小，會導致濾袋上的粉塵分布不均勻，濾袋透氣度相對大一些，導致   多的噴吹氣體透過濾袋而未達到清灰的目的，致使濾袋下部清灰不力，既影響清灰效果也耗費資源；粉塵負荷過大，會造成濾袋阻塞，有一部分粉塵一直無法噴吹下來，既影響清灰效果亦影響濾袋的使用壽命。因此，無論在實驗中還是實際工廠運行過程當中，粉塵負荷達到   值(一般為0.8-1.0kg/m2)即應該打開噴吹裝置進行清灰。

⑥噴吹時間

噴吹時間一般為0.1s，噴吹時間直接影響噴口流量，進而影響清灰效果。噴吹時間越長，耗氣量就越大，因而在滿足凈化能力的前提下，應盡可能減小噴吹時間。另外，脈沖間隔時間在10-30s，是由粉塵的性質和脈沖閥的型號等決定的。當濾袋內外壓差達到1-1.5KPa時清灰為宜，可以根據不同的介質，不同的工作環境，根據經驗值選取合適的噴吹時間和噴吹周期。

脈沖噴吹袋式除塵器是一種在線清灰除塵設備，結構相對簡單，過濾風速高，在脈沖清灰過程中引射大量的氣體，提高了清灰效果；

運用等嫡流動方程推導出噴嘴流速；根據脈沖噴吹袋式除塵器清灰機理，運用射流理論推導噴嘴至濾袋口射流各斷面氣體流量、平均動能與噴嘴直徑及噴嘴出口風速、噴射距離關系式；根據袋內清灰氣流靜壓峰值及反吹風速與袋口射流斷面處動能及流量之間關系，推出噴嘴直徑及噴嘴出口風速(嘴前壓力)、限流圈直徑、噴吹距離的計算關系式，完成以袋內氣流“較大瞬時功率”為清灰強度指標的清灰機理。