除塵骨架的生產(chǎn)質(zhì)量使用說明及運轉(zhuǎn)影響

　　除塵骨架在除塵器中起到重要的作用，所以在我們安裝除塵骨架的時候   要注意：
　　1、除塵骨架應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生；濾袋除塵骨架表面   做處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的處理劑應滿足高溫的要求；所有的焊點   牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵骨架與濾袋接觸的表面應光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
　　2、除塵骨架是濾袋的肋骨，它應輕巧，便于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。除塵骨架為一次成型全鍍鋅，表面光滑、挺直，不產(chǎn)生毛刺使除塵濾袋不受損傷，焊接均勻，結(jié)構(gòu)合理，等特點。
　　3、除塵骨架的應用范圍：能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻，電解鋁行業(yè)主要采用除塵骨架煙氣凈化技術，隨著電解槽的加大，處理100萬～300萬m3/h風量的除塵骨架也越來越多。銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應采用袋式除塵器，整體上看，有色冶金行業(yè)的改造工作任務艱巨，因而對除塵骨架的需求較大。除塵骨架的除塵工藝能夠的在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻和作用。
　　除塵骨架備試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，布袋除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好除塵設備的試運轉(zhuǎn)   細心和慎重除塵骨架清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸起來，   終影響其使用效果。
　　運轉(zhuǎn)除塵骨架時要留心排風機有無回轉(zhuǎn)，并實時給風機上油，雖然當前大部分風機都帶有主動啟動安裝而使變亂削減，然則在沒有主動啟動的狀況下，由于啟動掉敗后致使電源的保險絲燒斷，電機單相運轉(zhuǎn)，然后銷毀變亂在運轉(zhuǎn)初期時有發(fā)作。
　　此外，氣體溫度的急劇轉(zhuǎn)變對除塵骨架風機也有不良的影響，應防止這種狀況。因為溫度的轉(zhuǎn)變能夠惹起風機軸的轉(zhuǎn)變，構(gòu)成運轉(zhuǎn)不服衡形態(tài)，惹起振動。并且，在休止運轉(zhuǎn)時。
　　除塵骨架粉塵的排出：搜集在灰斗的粉塵，既可以主動排出也可以手動排出，但按規(guī)定的挨次排出。運轉(zhuǎn)初期，經(jīng)常1天到數(shù)天都不排灰，這些粉塵在布袋上，不斷到達除塵器的   大容塵量為止，爾后按挨次排出。
　　影響除塵器骨架性能的主要因素
　　1、除塵器骨架的尺寸的影響：在除塵骨架的幾何尺寸中，以除塵骨架的直徑、氣體以及排氣管形狀與大小為   重要的影響因素。　　
　　2、氣體參數(shù)對除塵器骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。　　
　　3、粉塵的物理性質(zhì)對除塵器骨架的影響　　
　　4、除塵器骨架內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進入排氣管，降低了除塵效率。
　　除塵骨架噴塑的工藝流程：
　　   步：將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污；
　　   步：將除塵袋籠從除油槽中取出，并放入清洗槽進行浸泡清洗，除去除塵袋籠上的除油劑；
　　第三步：將除塵袋籠從清洗槽取出，放入除銹槽進行除銹處理，除去除塵袋籠上的金屬氧化層，以增強吸附力；
　　第四步：將除塵袋籠從除銹槽取出，放入磷化槽進行磷化處理，增強袋籠表面的粘合力；
　　第五步：將處理好的袋籠放入烤箱，并把溫度設為100℃，進行20-30分鐘的烘干，除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥；
　　第六步：將袋籠取出，并把調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面，需要注意的是涂層厚度要在60μm～100μm左右；
　　第七步：將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為220℃，進行120分鐘的烘烤，之后保持200℃，進行30分鐘的熱定型；
　　第八步：將袋籠除塵器骨架取出后使其自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝，硅粘合力   強的厚度在60-70μm之間。
　　運轉(zhuǎn)除塵骨架時要留心排風機有無回轉(zhuǎn)，并實時給風機上油，雖然當前大部分風機都帶有主動啟動安裝而使變亂削減，然則在沒有主動啟動的狀況下，由于啟動掉敗后致使電源的保險絲燒斷，電機單相運轉(zhuǎn)，然后銷毀變亂在運轉(zhuǎn)初期時有發(fā)作。