鍋爐布袋除塵器運行時，含塵煙氣進入總口煙道前，首先須進行溫度檢測，確定煙氣是否超溫或接近露點，當煙氣超溫，自控系統會自動打開路閥。當煙氣溫度正常時，則由總煙道經調節裝置均勻分配到各除塵單元中。為濾袋的使用壽命，在布袋除塵區前增設了導流板，阻隔粗顆料煙塵及預處理，利用慣性原理將煙塵中的粗顆粒先去除，減少粗顆粒煙塵對布袋的沖刷，同時對預除塵前后的煙氣進行均勻化處理，減少灰斗中貯灰的二次揚灰及增強進入布袋除塵區煙氣分布的均勻性，布袋局部區域損壞的可能性。隨著本鍋爐袋式除塵器設備工作時間延長，濾袋在過濾中濾袋表面微小的粉塵慢慢增厚。除塵設備除塵工作達到的阻力時，脈沖清灰自動控制系統信號，脈沖閥打開，壓縮空氣卷土襲擊沖向濾袋內部，濾袋速膨，由于多次噴吹連濾袋表面粉塵擊落到灰斗，灰斗粉塵達到限定位置時，系統通知卸灰閥由卸灰閥排出。

鍋爐布袋除塵器的特點

1、除塵設備采用能、低能耗的噴吹裝置，的“離線脈沖”清灰技術防止了粉塵的二次吸附，了設備始終在低阻下穩定運行。

2、根據鍋爐除塵的工作狀況，除塵器風道自帶旁路裝置（旁路閥）或主管道旁路。

3、過濾袋選用PPS耐酸、耐堿、（204℃）。④骨架硅處理（高溫時與過濾袋不黏結）。⑤除塵器耐壓8000Pa。

4、全密封卸灰裝置防止了回收粉塵的‘搭橋’及堵塞現象，了卸灰的通暢性。

鍋爐除塵設備運行

1、鍋爐除塵設備投運后，除灰運行人員應密切監視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運行狀態、噴吹風機運行狀態、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態等變化情況。

2、除灰運行人員應建立起與值長、主機的溝通機制，發現異常溫度、壓差等異常情況時，作出初步判斷，及時匯報值長，聯系機組長，采取措施。

3、濾袋連續使用溫度在160℃，嚴禁長期超溫運行，除灰運行人員發現除塵器“超溫報警”后，應匯報值長，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋及除塵效果。

4、鍋爐大量投油助燃時，值長應通知除灰運行。除灰運行人員應視差壓情況降低清灰頻率或暫時停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。

5、除塵運行人員當發現除塵器系統故障需要開啟旁路時，應提前匯報值長，鍋爐穩定運行

6、鍋爐異常停爐時，應停止清灰，以短時停爐后重新投入油槍時，布袋處在均勻掛灰狀態。

袋式除塵器在正常運行的情況下，維護工作雖較少，但是不能忽視，否則一旦發生故障，就會影響除塵器的運行。為了保持除塵器的運行，重視維護檢修工作，發現問題及時處理。做好袋式除塵器的維護，建立檢修及其管理工作制度是的。

袋式除塵器使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。要防止結露，保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露點25～35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應在90℃以上)，以濾袋的良好使用效果。