除塵濾袋損壞原因分析

濾袋失效與除塵器的設計、安裝、運行、濾袋質量、濾袋的適用范圍，與煙氣工況的匹配等因素有關。其失效的主要原因突出表現為：化學腐蝕、機械損傷與磨損。

1、化學腐蝕

主要是由于煙氣超溫、煙氣含氧量高，與水氣結合，對濾袋造成的氧化腐蝕，如圖1所示。化學腐蝕另外一種主要形式是低溫酸結露腐蝕。

2、機械損傷與磨損

主要是由于煙氣分布不均、袋籠安裝不正相互之間的碰撞、噴吹管相對布袋對齊不正、煙氣流速高造成的濾袋破損。

(1)飛灰、煙氣磨損。煙氣進人布袋單元室后，在空間部分由于粉塵粒子之間相互間的碰撞作用從而產生渦流，這種渦流效應多數作用在   外層布袋垂直面上，以及多數布袋的底部。因此，造成多數布袋底部破損，袋室邊緣的布袋比袋室中間的布袋破損概率大，煙氣人口處的布袋比遠處的容易破損。

(2)零星   換新布袋表面沒有保護性粉塵層，很容易遭到灰磨蝕、油污及其他物質粘附，導致布袋堵塞，其他布袋出力負荷相對增大而加快了布袋損壞。

(3)高料位導致布袋破損。料位過高，淹過布袋，以   速度流過的煙氣與布袋接觸處的積灰產生擾動作用，從而使貼近布袋處的灰形成不同程度的渦流，再加接觸處的灰濃度較高，進一步加劇布袋磨損。

(4)噴吹控制不當。各布袋區域風量不均勻，噴吹壓力和角度不當，導致布袋破損。

(5)布袋質量不過關。由于制造廠家質量不好，縫制布袋的線出現斷裂、高溫損壞，造成布袋破損。

(6)在布袋安裝時，產生碰傷或劃傷未及時發現，導致運行過程中碰傷劃傷處出現破損。

3、公司下屬發電單位濾袋損壞分析

針對公司下屬兩個單位濾袋損壞量大的情況，組織了電科院、國內部分濾袋生產企業、除塵器廠家研討，分析損壞原因，得出以下結論。

(1)神華億利發電公司除塵器濾袋的失效主要原因是：4臺爐除塵器濾袋90%為基建原安裝濾袋，現除塵器運行時間達28000h，濾袋接近設計使用壽命30000h；在日常維護與等級檢修中   換10%的濾袋，主要是基建期除塵器安裝質量差，部分預留花板封堵不嚴，殼體及人孔處封閉不嚴，導致局部存在漏風漏雨的地方，遭受氧化腐蝕。由于   換的濾袋為PPS+PET(滌綸)或亞克力(丙烯酸脂)混紡料，與煙氣工況不匹配，使用時限為1年。

(2)神東熱電公司除塵器濾袋的失效主要原因是磨損。